wm3654、环氧面涂施工：中涂施工完毕且完全固化后,稍稍打毛其表面并吸净灰尘。之后即可用滚筒滚环氧面涂材料。要求平整、光洁、颜色匀均一致，不允许存在空鼓、分层现象。
2、Fra Baidu bibliotek氧树脂底涂施工:涂刷渗透性环氧底油,使其充分渗入地面，达到表面均匀成膜，无遗漏，并有一定亮度；
地下室没有做防水层造成的地面潮湿水气，要求做防水或防潮层之后才能做环氧施工。
在水泥基层表面，一般附有施工中的水泥尘屑，特别是新施工的混凝土表面，通常会有水泥浮浆（水泥游离体、松散、无强度)。钢板上会有锈渍,这些均会影响地坪涂层与基层的附着力，施工前要去除。
对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨机打磨，注意应选用专用砂轮片。
对于大打磨机和手磨机打不到的地方，或不必用手磨机打磨的区域，如生产线下面,可用砂纸打磨或用钢丝刷处理等方法达到打磨效果。
中涂层是提高地坪涂层强度、找平地面的行之有效的方法。待已涂底油的地面可行人后即可施工砂浆中涂层;对于不同厚度要求的砂浆地板应选用不同规格的石英砂。若做1mm或以上厚度的砂浆地板，可用用1－2倍的80目石英砂溶剂型环氧中涂料刮涂第一遍，用1－2倍的100目细石英砂调中涂料刮第二遍；待砂浆层完全固化后,用0.5倍的400目石英粉调中涂料刮两遍，其主要目的是修补砂浆面存在的细小孔隙，使整个基面变得平实。砂浆层要求石英砂分布均匀，表面平实，无突起、无漏刮，尤其是不能留下刀痕,以减少打磨量，减少对人员的伤害和对环境的污染;在前一层砂浆未完全固化之前，绝对不能施工下一层砂浆，否则会起泡；刮砂时一次性不能刮得太厚(一般不超过1mm），因为太厚的砂浆层不能完全干透，导致地坪早期强度不够，抗压性能差.每刮一层砂浆，待其完全固化后，视涂层的平整度决定是否打磨,如需打磨，可用吸尘打磨机或手磨机打磨，要求打磨后的砂浆面平实、无突起，打磨完毕后清理干净。最后一层封闭腻子完全固化后，应将腻子层用325目砂纸或打磨机打磨平实光滑,不能有一点突起或一丝孔隙，打磨完毕后彻底清扫灰尘；
基面强度不足会使地坪涂层与基材拉开,或由于基层受力破环,引起整个地面的破环。一般要求基材抗压强度≥60Mpa.判定方法:用钢丝刷或金属棒摩擦基面，如果起砂，说明强度不够。用小铁锤敲打基层，如果有空鼓，则必须采取灌浆等相应措施处理.一般情况如果强度稍差，可以采取用环氧底油补强，使其充分渗入地面，达到表面成膜为准；如果起砂空鼓情况非常严重，采取环氧底油补强成本非常高，此时最好重新做混凝土，等干燥28天后再进行环氧地坪施工。
b、有水的地方首先应该切断水源，并清除表层积水，再设法使地面干燥(如果待施工地面为一楼或地下室，还应考虑是否需做防水、防潮处理）；
d、有油漆或其它不明污染物的地方应做适当处理,其方法有打磨，有机溶剂擦洗等。
1、建立健全的质量保证措施,组建工程经理部，全面负责现场施工技术指导和监督管理工作。
①工具准备.采用高压无气喷涂或滚涂方法施工面漆。滚涂时用涂底漆时用过的滚筒洗净晾干后涂面漆，可以较好地解决滚筒掉毛问题。最好选用质量较好的新滚筒（如德国克里斯汀滚筒)。
②配料。配料时,应先将地坪涂料的主剂搅拌均匀，按包装标签上规定的比例配好面漆，搅匀。有些涂料适当熟化后施工,效果更好。
①工具准备。大面积施工底油多采用滚涂方法施工。滚涂时选用毛多wm365，厚实且不易脱毛的普通滚筒，用之前设法除去已松动的毛丝.小面积施工可选用板刷刷涂。
2、其他施工班组撤离作业区，在地坪漆施工区域非施工人员及车辆均不得进入;
4、施工区域保证足够照明，确保施工人员有良好的视线、施工区域有良好的通风设施，保证施工时或施工后空气的流动有助于油漆层干燥，缩短固化时间.
混凝土和砂浆地面中含有水分，会降低涂层与基层的粘接强度，另外也会引起涂层鼓泡和脱层。判定方法:
b、按ASTM4263规定的方法，取45cm的塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四周边。16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土基层过湿，不宜施工。
1、基面打磨、吸尘处理：对基面进行整体打磨、吸尘.一定要把基面上的油污及浮尘等脏物去除干净，并彻底做好吸尘工作,以便环氧树脂层与基面完全结合。
2、环氧底涂施工：底层处理的好坏直接影响无机水泥基础同环氧树脂层的粘合性能，底涂的做法是环氧树脂中加入有机稀释剂降低粘度，并适当延长固化时间，以便环氧树脂能充分渗入水泥基础较深层，形成一层强度很高的复合结构层。
指基材表面凹凸不平的程度.判定方法：用2m靠尺，用塞尺测量靠尺下的缝隙,一般控制在3mm以下。如果基面平整度不够,一般基面打磨后需要先用砂浆中涂或腻子补平坑洞，基面特别不平整的，要求重新做混凝土找平或者水泥自流平找平后再施工环氧地坪.
5、养护:养护期5—7天（养护期间不要自行使用,不要用水或化学品冲洗）施工中一定要避免因手工作业引发的弊病如气泡等。
①起壳：水泥砂浆找平层和混凝土结合面剥离，附着力差。简单判定方法是用小铁锤或金属物敲击有无空鼓声音。如整个结合面都剥离,则要将砂浆找平层全部清除后重新抹面.如只是部分的剥离则可以用专用灌注材料灌注的方法修补。
②裂缝:沿裂缝部分用电动切割机切开1cm左右宽度的“v型槽，用树脂砂浆修补。
③缺口:基层表面有凹坑、缺口时，先将粉尘、松散物清除干净,用树脂砂浆抹平。
⑤环境条件：施工前要调查施工环境条件，并预测施工期间的变化，主要要求如下：
a、施工环境应封闭,否则会影响表面质量，产生如杂质、缩孔、麻面等漆膜病态；
3、根据规范wm365、施工图纸及编制的施工方案，以及公司内部编制的技术交底，严格标准进行施工，确保工程质量。
4、环氧树脂地坪漆质量标准：整体面层不得有空鼓、起皮、脱落、断裂、砂眼、起粉等现象；面层颜色均匀一致，表面必须平整、光滑、亮洁wm365。
5、成品保护:操作人员和其它人员均应严格保护已做好的地面，在未达到强度的7~10天内严禁有硬、尖利物件，重物通行、施工，以防止划伤表面。
②配料.根据施工面积估计底油用量，将底油混合，搅拌均匀。对于特别粗糙的基面，可在底油中加适量的石英粉搅匀，这样可对一些细小的孔隙起填补作用.
用准备好的滚筒滚涂，要求滚涂均匀，无漏涂；墙脚及机脚应用毛刷刷涂；自然固化，固化期间严禁人员进入。固化至可行人时可进行下一道工序。
（1）基面处理.环氧树脂薄涂地板涂层施工看似简单，真正做好实则相当不易，其最关键步骤即是基面处理，该步骤做得好与坏直接关系到地板涂层的最终效果。